Apakah langkah -langkah dalam pengacuan suntikan plastik?

Pencetakan suntikan plastikadalah proses yang berterusan, dan setiap peringkat secara langsung mempengaruhi kualiti produk akhir. Mengawal ketepatan peringkat ini adalah penting untuk menghasilkan produk plastik berkualiti tinggi. Langkah -langkah proses yang terlibat terutamanya termasuk peringkat berikut:

1. Penyediaan sebelum membentuk

Untuk membuat pengacuan suntikan plastik berjalan lancar dan memastikan kualiti produk, satu siri persiapan perlu dijalankan sebelum pengeluaran, termasuk pretreatment bahan mentah, membersihkan laras, memanaskan sisipan dan memilih ejen pelepasan.

2. Proses suntikan

Makan:Pencetakan suntikan plastikadalah proses berselang-seli, yang memerlukan pemakanan kuantitatif (volum malar) untuk memastikan operasi yang stabil, plastik plastik seragam, dan akhirnya mendapatkan bahagian plastik berkualiti tinggi.

Plastik: Bahan pencetakan (plastik) dipanaskan, dipadatkan dan dicampur dalam laras mesin suntikan, dan diubah dari serbuk longgar atau pepejal berbutir ke dalam cair homogen yang berterusan.

Suntikan: Plunger atau skru bermula dari kedudukan pemeteran dalam laras, menggunakan tekanan tinggi melalui silinder suntikan dan omboh, dan dengan cepat menyampaikan plastik plastik cair ke dalam rongga acuan tertutup. Suntikan boleh dibahagikan lagi kepada peringkat berikut:

Pengisian Aliran: Cair memasuki rongga acuan dan mengisi acuan.

Penyelenggaraan tekanan dan pampasan pengecutan: Terus menggunakan tekanan untuk memastikan tiada gelembung udara di dalam acuan dan plastik diisi sepenuhnya. Tahap ini membantu meningkatkan ketumpatan dan kekuatan mekanikal bahagian plastik.

Backflow: Melt menyejukkan dan menguatkan dalam acuan, dan sebahagian daripada cair akan mengalir kembali kerana pengecutan.

Penyejukan: Apabila plastik dalam sistem menuangkan telah dibekukan, plunger atau skru boleh ditarik balik dan tekanan cair plastik boleh dilepaskan. Pada masa yang sama, medium penyejuk (seperti air, minyak atau udara) diperkenalkan ke dalam acuan untuk menyejukkan lagi acuan. Proses penyejukan bermula dari suntikan plastik mencairkan ke dalam rongga dan berterusan sehingga bahagian plastik menyejukkan ke suhu tertentu dan boleh diturunkan.

Demolding: Bahagian plastik ditolak dari acuan di bawah tindakan mekanisme lonjakan. Operasi yang berhati -hati diperlukan pada tahap ini untuk mengelakkan kerosakan pada produk.

3. Pemprosesan pasca produk

Setelah produk diturunkan, ia juga perlu dilembapkan untuk menstabilkan warna, prestasi dan saiz bahagian plastik untuk melengkapkan yang lengkapPencetakan suntikan plastikproses.