Pemutus Centrifugal

Pemutus Centrifugal Brass: Proses Pemutus Lanjutan untuk Casting Lengan Berkualiti Tinggi

01 Prinsip Proses - Asas Teknikal Pemutus Centrifugal

Pemutus Centrifugal adalah kaedah pemutus yang menggunakan daya sentrifugal yang dihasilkan oleh putaran untuk membentuk dan mengukuhkan logam cecair. Prinsip teras adalah untuk mencurahkan cecair logam cair ke dalam acuan berputar berkelajuan tinggi.

Di bawah tindakan daya sentrifugal yang bersamaan dengan puluhan atau bahkan beratus -ratus kali berat graviti, logam cair berpegang teguh kepada dinding acuan untuk membentuk bentuk silinder berongga, dan menguatkan dan mengkristal di bawah tekanan ini.

Kekuatan sentrifugal yang kuat ini membawa dua kelebihan utama: pertama, kesan pemakanan logam adalah baik, dan kemasukan dan gas mudah dilepaskan; Kedua, arah penyejukan pemutus adalah jelas, membentuk penghabluran arah dari luar ke dalam.

Ciri -ciri pemejalan arah ini meningkatkan ciri -ciri mekanikal dan fizikal casting, menjadikan pemutus sentrifugal sangat sesuai untuk pengeluaran bahagian berputar simetri seperti lengan dan tiub.

02 Kelebihan Teknikal - Ciri -ciri Cemerlang Pemutus Centrifugal

● Kualiti pemutus yang sangat baik

Kelebihan yang paling penting dalam pemutus sentrifugal adalah kualiti pemutus yang sangat baik. Di bawah daya sentrifugal yang kuat, inklusi gas dan slag dalam cecair logam mudah dilepaskan, supaya ketumpatan pemutus adalah tinggi, dan kecacatan seperti liang dan kemasukan sanga sedikit.

Ketumpatan tinggi ini secara langsung membawa kepada sifat mekanikal yang lebih baik, menjadikan sifat mekanik tembaga pemutus sentrifugal dekat dengan tahap proses penempaan.

● Mengurangkan kos pengeluaran

Proses pemutus centrifugal juga membawa peningkatan produktiviti yang ketara dan penjimatan kos. Tidak perlu menggunakan teras ketika menghasilkan casting berongga, yang sangat memudahkan proses pengeluaran lengan lengan dan tiub.

Sementara itu, proses ini hampir tidak mempunyai penggunaan logam dalam sistem gating dan sistem riser, yang sangat meningkatkan hasil proses dan kadar penggunaan bahan. Untuk bahan aloi tembaga yang berharga, manfaat ekonomi penjimatan bahan ini sangat jelas.

● Keupayaan pembuatan komposit

Pemutus Centrifugal juga menunjukkan keupayaan pembuatan komposit yang unik. Ia mudah untuk membuat casting logam komposit tiub dan lengan, seperti lengan tembaga yang disokong keluli, roll bimetallic, dll.

Dengan mengadopsi teknologi komposit pemutus logam cecair cecair berganda, adalah mungkin untuk mencapai komposit tegas logam yang berbeza seperti keluli dan tembaga, keluli dan aluminium, dan lain -lain. Antara muka bergerigi, dengan kekuatan ikatan yang tinggi dan kualiti yang boleh dipercayai.

Ini membuka laluan pembuatan baru untuk bahagian bahan komposit yang digunakan dalam keadaan kerja khas.

03 Had Aplikasi - Batasan Teknikal Pemutus Centrifugal

Walaupun pemutus sentrifugal mempunyai banyak kelebihan, ia bukan proses sejagat, dan memahami batasannya adalah penting untuk permohonan yang betul.

Pertama, pemutus sentrifugal mempunyai batasan yang jelas dalam pengeluaran casting berbentuk khas. Ia paling sesuai untuk pembuatan bahagian berputar simetri seperti silinder, lengan dan tiub, tetapi sukar untuk mengendalikan casting berbentuk kompleks.

Kedua, kualiti permukaan dalaman pemutus sentrifugal adalah miskin. Diameter lubang dalaman pemutus tidak tepat, dan permukaan dalaman kasar, yang biasanya memerlukan elaun pemesinan yang besar. Ini menjadikan langkah pemesinan tambahan yang diperlukan untuk senario aplikasi dengan keperluan permukaan dalaman yang tinggi.

Tambahan pula, pemutus empar terdedah kepada pemisahan graviti tertentu. Oleh itu, ia tidak sesuai untuk aloi seperti gangsa plumbum yang terdedah kepada pemisahan graviti tertentu.

Ia harus diperhatikan terutamanya bahawa ia tidak sesuai untuk pemutus aloi yang graviti spesifik kekotoran lebih besar daripada logam cair.

04 Aplikasi Praktikal - Penyelesaian Profesional Pemutus Centrifugal Tembaga

◆ Centrifugal pemutus gangsa gangsa besar

Dalam aplikasi praktikal, bushing gangsa yang besar adalah produk perwakilan biasa pemutus sentrifugal. Bahagian jenis ini digunakan secara meluas dalam industri mekanikal, dengan rintangan haus yang sangat baik dan ciri-ciri lubricating diri, sering digunakan dalam pembuatan sesendal, galas, gear dan bahagian-bahagian yang tahan haus.
Zcusn10pb1 Tin Bronze, sebagai contoh, kekuatan tegangan keadaan pemutus sentrifugal sehingga 330 MPa, kekuatan hasil 170 MPa, pemanjangan adalah 4%, kekerasan Brinel dapat mencapai 785 hbs.
Data -data ini jauh lebih tinggi daripada bahan pemutus pasir yang sama, yang sepenuhnya mencerminkan kelebihan pemutus sentrifugal dalam meningkatkan sifat mekanikal.

◆ Cabaran teknikal dan tindak balas

Dalam proses pemutus sentrifugal timah gangsa, cabaran utama dalam pengeluaran adalah pemisahan terbalik dan pengecutan. Gangsa Tin mempunyai ciri-ciri anti-pemisahan, dan julat suhu penghablurannya luas, jadi mudah untuk menghasilkan kecacatan pengecutan dan keliangan.

Untuk menyelesaikan masalah ini, pengecutan serius yang disebabkan oleh pemejalan dua arah berjaya diselesaikan dengan menambahkan aloi NI dan mengadopsi langkah penyejukan semburan logam.

Ukuran teknologi inovatif ini memastikan kestabilan kualiti bushing gangsa timah besar semasa proses pemutus sentrifugal, menjadikan kekuatan dan rintangan tekanan mereka memenuhi keperluan keadaan kerja yang keras.

◆ Pelbagai produk

Teknologi pemutus centrifugal boleh menghasilkan pelbagai produk aloi tembaga. Gred biasa termasuk: QSN4-3, QSN4.4-2.5, QSN7-0.2, ZQSN10-1, ZQSN5-2-5, ZQSN6-6-3, dll.

Lengan tembaga, jubin tembaga, plat gelongsor tembaga, gear cacing tembaga dan produk lain yang dihasilkan dari bahan -bahan ini digunakan secara meluas dalam elektrik dan elektronik, pembuatan mekanikal, kenderaan pengangkutan dan industri lain, menunjukkan prestasi teknikal dan ekonomi yang sangat baik.

Dengan peningkatan berterusan keperluan kualiti bahagian dalam industri pembuatan, kedudukan teknologi pemutus sentrifugal dalam pembuatan bahagian aloi tembaga akan lebih disatukan. Proses ini bukan sahaja sesuai untuk pengeluaran lengan tembaga gangsa yang besar, tetapi juga menunjukkan potensi yang besar dalam bidang casting komposit bimetallic.

Pada masa akan datang, dengan pematangan berterusan teknologi komposit pemutus sentrifugal, kami akan dapat melihat lebih banyak prestasi aloi tembaga berprestasi tinggi dan jangka hayat yang melayani pelbagai bidang perindustrian.

Apa sahaja yang anda perlukan adalah set tembaga pemutus aloi biasa atau khas, teknologi pemutus sentrifugal dapat memberikan anda prestasi yang sangat baik, penyelesaian pengoptimuman kos.